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節(jié)能改造 提升性能
案例分享
我司某合作伙伴系國(guó)內(nèi)汽車及電子代加工行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),現(xiàn)場(chǎng)空壓機(jī)及后處理干燥機(jī)設(shè)備數(shù)量眾多,其中不乏使用年限較長(zhǎng)且技術(shù)陳舊的設(shè)備。在國(guó)家推行設(shè)備以舊換新及節(jié)能改造升級(jí)的政策大背景下,客戶向我司提出了現(xiàn)場(chǎng)改造的需求。
在溝通中創(chuàng)新
據(jù)了解,原設(shè)備為同行廠家 150 立方無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī),我司經(jīng)深入現(xiàn)場(chǎng)工況分析,創(chuàng)新提出‘零氣耗鼓風(fēng)熱再生吸附式干燥機(jī)改造方案’。
此方案通過對(duì)原設(shè)備系統(tǒng)基礎(chǔ)耗氣量的節(jié)能改造,徹底摒棄傳統(tǒng)耗氣模式,通過環(huán)境大氣加熱再生與高效熱循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)全程無(wú)壓縮空氣消耗。具體運(yùn)作中,利用鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)熱氣在封閉回路內(nèi)循環(huán),經(jīng)水冷換熱器精準(zhǔn)控溫,確保吸附劑高效再生同時(shí)降低能耗,最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備耗氣量歸零,顯著優(yōu)化空壓站能效。
如圖所示,壓縮空氣進(jìn)入干燥塔處理后變?yōu)椤善窔狻?,部分干燥后的‘成品氣’被用于?duì)再生塔吸附劑進(jìn)行再生吹掃,其消耗量約為進(jìn)口氣量的25%。
節(jié)能效果 有目共睹
由于行業(yè)的特殊性及保密性,改造無(wú)法直接在客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,這無(wú)疑給本次‘改造任務(wù)’增加了困難。但沒有挑戰(zhàn)便沒有創(chuàng)新,山立選派了資深的專業(yè)技術(shù)工程師上門進(jìn)行工程勘測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、合理布局,其根據(jù)深厚的經(jīng)驗(yàn),決定將整套設(shè)備返廠‘重塑’,最終未負(fù)客戶所托,保質(zhì)保量并高效的完成了本次‘改造任務(wù)’。
據(jù)計(jì)算統(tǒng)計(jì),設(shè)備改造前干燥機(jī)25%的耗氣量,可造成空壓機(jī)每天平均能耗損失高達(dá)250KW,改造后可將每天平均能耗降低至80KW左右。經(jīng)核算對(duì)比,設(shè)備改造后節(jié)能可超65%以上,單臺(tái)干燥機(jī)每年可節(jié)省費(fèi)用約100萬(wàn)元以上!
并肩同行 攜手奮進(jìn)
設(shè)備改造后的穩(wěn)定運(yùn)行,節(jié)能效果有目共睹,獲得了客戶的一致肯定。這不僅讓客戶對(duì)我們的專業(yè)能力給予了高度贊譽(yù),更使其對(duì)我們的專業(yè)有了更深層次的認(rèn)可。
未來(lái),在節(jié)能改造的‘賽道’上,讓我們并肩同行,攜手奮進(jìn)!